主要的區(qū)別厚膜和薄膜電阻不是實際厚度的電影，而是皮膜是如何應用到貼片的陶瓷基片表面(貼片電阻)或陶瓷圓棒(軸向電阻)。
薄膜電阻器是由真空濺射法(真空沉積)把電阻鈀材附著到絕緣陶瓷基板上。然后再將皮膜蝕刻，類似印刷電路板制造過程;也就是說，將表面涂有事先設計好的感光材料圖樣于皮膜，用紫外線照射，然后外露光敏涂料的激發(fā)，使覆蓋的皮膜被蝕刻掉。
厚膜電阻器是由絲網(wǎng)印刷法，將厚厚的導電膏 (ceramic 和 metal， 稱為 cermet 金屬陶瓷)，涂在氧化鋁陶瓷基底。這種復合材料含有玻璃和壓電陶瓷(陶瓷)原料，然后在 850°c 烤箱，燒結形成厚膜皮膜。
薄膜電阻器比厚膜更具有低溫度系數(shù) tcr 和更精確的公差，這歸功于濺射技術能精確定時控制。但厚膜電阻器具有較好的耐電壓、耐沖擊的承受能力，因為較厚的皮膜。
高精度薄膜貼片電阻是在高密度陶瓷基板上運用真空濺鍍方式來生產(chǎn)，制程中不斷求新求進，達到高精度 ± 0.01% 及溫度系數(shù) (tcr)5ppm ，提供完整尺寸0402/0603/0805/1206/2010/2512等尺寸 及阻值范圍。
升功率耐沖擊貼片電阻，高額定功率，改進工作額定電壓，優(yōu)秀的耐脈沖性能，常應用于等離子、醫(yī)療設備等。
高精密金屬膜貼片電阻，溫度系數(shù)只有±5ppm~±50ppm，超精密性±0.01%~±1%，tan 和 ni/cr 真空濺鍍厚膜，常應用于醫(yī)療設備，精密量測儀器，電子通訊等。
厚膜貼片電阻 系列是在真空中濺鍍上一層合金電阻膜于陶瓷基板上，加玻璃材保護層及三層電鍍而成，具有可靠度高，外觀尺寸均勻，精確且有溫度系數(shù)與阻值公差小的特性。