學(xué)習(xí)實踐科學(xué)發(fā)展觀活動開展以來，西北油田塔河采油一廠采油四隊干部職工緊緊圍繞理論學(xué)習(xí)與工作實踐相結(jié)合這一主線，總結(jié)了多項“金點子”建議，目前該隊發(fā)明的“機采井無級控液技術(shù)”又取得了現(xiàn)場試驗的成功，具有很好的經(jīng)濟效益和推廣價值。
該技術(shù)是針對部分機采井泵排量大，由于生產(chǎn)情況改變，需要將產(chǎn)液量控制在很低，僅靠調(diào)整機采井工作制度達(dá)不到目的，需要進(jìn)行換小泵生產(chǎn)的井。主要原理是打開套管油嘴套翼，使油管產(chǎn)液在井口進(jìn)行分流（一部分進(jìn)流程生產(chǎn)、一部分返回油套環(huán)空在環(huán)空和油管間循環(huán)），通過調(diào)整套管油嘴大小和回壓閥門開啟度，實現(xiàn)產(chǎn)液量的無級調(diào)節(jié)（zui低排量可到0）。對于液面不在井口的機采井，只要調(diào)整套管油嘴就可以實現(xiàn)；對于連抽帶噴的井，要將調(diào)整套管油嘴和回壓閥門開啟度配合使用。該項技術(shù)主要有四方面優(yōu)點：一是可以實現(xiàn)排量的無級調(diào)節(jié)；二是可以不進(jìn)行修井換泵，單井次節(jié)約修井費和材料費在15萬至60萬；三是單井次可以減少修井占產(chǎn)時間10天左右（修井4天、排壓井液6天），提高生產(chǎn)時效；四是可以避免修井過程中壓井液對儲層的污染，提高開發(fā)效果。
2009年4月22日至5月15日，機采井無級控液技術(shù)在電潛泵井kz1-1h井試驗成功。該井理論排量80方，前期生產(chǎn)一直連抽帶噴，zui低運行參數(shù)生產(chǎn)，頻率25赫茲，油管油嘴3.5毫米，套壓油嘴4毫米，油壓3.5兆帕，套壓1.8mpa，日產(chǎn)液在50方左右。為了繼續(xù)下調(diào)日產(chǎn)液量，通過調(diào)整回壓閥門開啟度，套管油嘴換為6毫米，油管油嘴3.5毫米，穩(wěn)定生產(chǎn)22天，油壓控制在4至5兆帕，套壓控制在2.5至4兆帕，日產(chǎn)液控制在10至25方。在不換泵的條件下，實現(xiàn)了將理論排量80方的電潛泵日產(chǎn)液量調(diào)整至10方的目的，同時達(dá)到了安全、平穩(wěn)生產(chǎn)，節(jié)省了作業(yè)費用。該項技術(shù)操作方便、安全可靠，目前開始在塔河油田使用和推廣。