泊頭運(yùn)昌機(jī)械生產(chǎn)的大型和特大型鑄件幾何尺寸較大，特別是有些高牌號(hào)和低合金鑄件中由于鑄件應(yīng)力大，易產(chǎn)生變形和開(kāi)裂造成廢品。降低鑄件內(nèi)應(yīng)力、防止變形開(kāi)裂的措施：
1）模樣投產(chǎn)前，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，在易開(kāi)裂的部位放上“拉肋”，厚薄過(guò)渡處，加大圓角或局部加厚（不影響鑄件性能的情況下），“細(xì)長(zhǎng)”比較大的易產(chǎn)生凹凸變形的鑄件，考慮和準(zhǔn)備反撓度工藝措施。
2）在保證鑄件中材質(zhì)技術(shù)要求情況下，可適當(dāng)提高鐵液的碳當(dāng)量。
3）延長(zhǎng)箱內(nèi)保溫時(shí)間，是降低鑄件內(nèi)應(yīng)力和防止變形開(kāi)裂的有效方法之一。
4）熱處理爐內(nèi)時(shí)效處理和振動(dòng)時(shí)效，是降低和消除鑄件內(nèi)應(yīng)力有效措施。